在農(nóng)藥勝場(chǎng)行業(yè)中pH濃度在整個(gè)滴加反應(yīng)過程中，非常關(guān)鍵，以前采用滴加過程pH檢測(cè)，是靠人工采樣、pH離線檢測(cè)，根據(jù)此pH值手動(dòng)調(diào)節(jié)添加劑的添加量和添加速率。因此pH調(diào)節(jié)品質(zhì)較差，使產(chǎn)品的質(zhì)量受到嚴(yán)重制約。在線PH計(jì)出現(xiàn)后改變這種落后的工藝操作方式。
在線PH計(jì)制造工藝和控制系統(tǒng)要求pH測(cè)量系統(tǒng)準(zhǔn)確度高、響應(yīng)快，迅速反映系統(tǒng)的非線性變化參加到優(yōu)化控制。但農(nóng)藥生產(chǎn)過程中的主要成為含有各種成分復(fù)雜的有機(jī)物的漿狀物料，高溫、多強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、毒化離子多且流動(dòng)性差，極易附著，污染pH電極而造成pH值檢測(cè)的失準(zhǔn)甚至中斷。并且反應(yīng)過程為批次反應(yīng)，在未加料期間需要對(duì)在線PH計(jì)電極進(jìn)行精心維護(hù)。
在線PH計(jì)電極使用一定時(shí)間后，電極和被測(cè)介質(zhì)的接界處就附上物料結(jié)垢，接著校正時(shí)電極響應(yīng)變慢。ABB的技術(shù)服務(wù)工程師建議可根據(jù)被測(cè)介質(zhì)對(duì)電極的污染情況將電極定時(shí)檢查清洗，清洗時(shí)使用5%的鹽酸浸泡3min，且將備用電極存放在3M氯化鉀溶液中。這樣，自實(shí)施這種操作方法以來(lái)，電極使用很正常，測(cè)量穩(wěn)定且響應(yīng)速度靈敏。ABB的J選項(xiàng)電極為專門的抗涂層電極，抗污性很好，玻璃電極上粘有污物時(shí)，可用刀片小心地清除，然后用濕紙巾擦拭。另外參比堵塞會(huì)使測(cè)量值上下波動(dòng)，TB556J電極有較大的環(huán)形木頭液接，定期用螺絲刀或刀片刮去液接外部的比較致密的漿液進(jìn)入木頭后涂層，露出里面新鮮的木質(zhì)，可優(yōu)化測(cè)量，延長(zhǎng)了電極壽命。
在線PH計(jì)的在線應(yīng)用關(guān)鍵在pH電極部分，TB556J電極確有獨(dú)到之處，性能穩(wěn)定、精度高、重復(fù)性好、維護(hù)量小，電極在使用數(shù)月后用緩沖液檢測(cè)，誤差小于0.02個(gè)pH，生產(chǎn)車間對(duì)此非常滿意。原來(lái)使用的電極，通常只能用一個(gè)月左右，而TB556J電極，通過ABB的建議，對(duì)測(cè)量及參比電極的維護(hù)和再生，壽命一般能達(dá)到一年。目前，我們公司zui長(zhǎng)的一支已用了二年多，斜率稍微差一點(diǎn)，但校驗(yàn)后仍能正常使用，遠(yuǎn)超過ABB廠家推薦的使用期限。
在線PH計(jì)在線測(cè)量控制系統(tǒng)交付工藝生產(chǎn)使用至今，運(yùn)行穩(wěn)定，維護(hù)工作量也很少，使用方便。為我們采用DCS控制系統(tǒng)，保證生產(chǎn)過程中的安全，高質(zhì)量和實(shí)現(xiàn)過程自動(dòng)化，按理想的工藝pH指標(biāo)及反應(yīng)曲線進(jìn)行自動(dòng)控制提供了實(shí)時(shí)準(zhǔn)確的依據(jù)。
